- Сферы и способы применения базальтового утеплителя
- Разновидности утеплителя на основе базальтового волокна
- Характеристики базальтового утеплителя
- Состав утеплителя
- Плюсы и минусы базальтового утеплителя
Современным изоляционным материалам отведена одна из наиболее важных функций при возведении самых разных объектов — это защита и утепление строительных конструкций.
Согласно официальным данным, среди всех видов тепло-, звукоизоляции доля минераловатных утеплителей достигает 80%. Наиболее популярный вариант минваты — изолятор из базальтового волокна. Отменные технические характеристики делают базальтовый утеплитель незаменимым во многих сферах деятельности.
Сферы и способы применения базальтового утеплителя
Говоря о сферах применения натурального неорганического утеплителя на основе базальтового волокна, нужно в первую очередь отметить его универсальность.
Материал применяют практически повсеместно — для утепления, звукоизоляции, противопожарной защиты строительных конструкций зданий и сооружений разного типа и назначения.
Минеральной каменной ватой изолируют:
- кровлю любой формы,
- фасады,
- межэтажные перекрытия,
- межкомнатные перегородки,
- потолок,
- стены,
- инженерные коммуникации.
Базальтовый утеплитель обладает набором полезных качеств, которые в совокупности делают его одним из лучших тепло-, звукоизоляционных, пожаробезопасных материалов.
Благодаря высоким эксплуатационным свойствам, минераловатный теплоизолятор эффективен там, где другой материал абсолютно бесполезен.
Это касается защиты и утепления:
- Помещений с высокой влажностью — сауны, бани, парилки.
- Фасадов навесного вентилируемого типа, «мокрых» фасадов.
- Стен из сэндвич панелей, а также выполненных с помощью слоистой кладки.
- Кают на кораблях, других корабельных конструкций.
- Трубопроводов разного типа, температура поверхности которых может составлять от -120 ⁰С до +1000 ⁰С.
- Промышленного оборудования, емкостей, резервуаров.
Для производственных объектов полезной, с практической точки зрения, является стойкость стройматериала к большим перепадам температур, инертность в отношении большинства агрессивных сред, высокие теплотехнические показатели.
Базальтовая вата обеспечивает отменную шумоизоляцию и выступает надежным диэлектриком.
При обустройстве жилых зданий минеральный утеплитель с высокими эксплуатационными свойствами хорош для защиты любых конструктивных элементов — долговечность экологически чистого материала сопоставима со сроком службы здания и превышает 50 лет.
Жесткие маты из минерального сырья рекомендованы там, где возможны значительные нагрузки — монтажные или эксплуатационные.
Каменноватный теплоизоляционный слой служит надежной преградой на пути огня, эффективно защищая от пожара вентиляционные системы, воздуховоды, дымоходы, другие стройконструкции.
Разновидности утеплителя на основе базальтового волокна
Базальтовая вата нашла применение в строительной отрасли, промышленности, жилищно-коммунальном хозяйстве и в быту.
Производители предлагают разные виды волокнистой теплоизоляции для решения самых разных задач.
Первичным основание для классификации базальтовых изделий выступает тип полученных в процессе производства тонких, но сверхпрочных каменных волокон — непрерывное или штапельное.
Основным параметром штапельного волокна, который учитывается при разделении материалов на группы, является диаметр:
- микротонкие (толщиной 0,6 мкм);
- ультратонкие (1,0 мкм);
- супертонкие (1,3 мкм);
- тонкие (9–15 мкм);
- утолщенные (15–25 мкм);
- грубые волокна (50–500 мкм).
Размеры, толщина волокон определяют многие качественные показатели продукта. Так, например, супертонким волокнам свойственна большая теплоемкость, гибкость, эластичность.
По показателю плотности базальтовый утеплитель делят на:
- мягкий,
- полужесткий,
- жесткий.
Чем выше показатель, тем большие механические нагрузки выдерживает материал.
С учетом внешних условий и особенностей поставленной задачи, применяют те или иные виды изоляционных изделий на основе базальтового волокна.
Отличия касаются формы выпуска (маты, плиты, рулоны, цилиндры, крошка), а также наличия или отсутствия дополнительного защитного покрытия из алюмофольги. Разной бывает и толщина утеплителя.
Среди распространенных разновидностей волокнистой теплоизоляции выделяют:
- Утеплитель в матах.
Теплоизоляционные базальтовые маты (МТБ) — эффективный материал для огнезащиты и утепления инженерных сетей, металлоконструкций, конструктивных элементов зданий.
В зависимости от технологии производства и назначения, утеплители в форме матов делятся на:
- изделия без обкладки или армирования;
- обшитые, покрытые с одной или двух сторон защитным материалом.
Маты прошивные базальтовые (МПБ) представляют собой полотно, прошитое термонитью для придания формы и удержания минваты. Характеризуются эластичностью, гибкостью, стойкостью к нагрузкам и деформации.
При изготовлении иглопробивных матов из базальта в качестве связующего применяют микроиглы. Фольгированное покрытие необходимо для повышения эксплуатационных свойств, а материалы отличаются устойчивостью к усадке, повышенной прочностью на разрыв.
Маты в защитной обкладке отличаются практичностью, надежностью, долговечностью. Дополнительный слой теплоизолятора улучшает основные характеристики изделия, повышает механические свойства утеплителя, а также предотвращает проникновение влаги и образование конденсата на изолируемой поверхности.
Утеплитель в обкладке из стеклоткани отличается повышенной прочностью, износостойкостью, устойчивостью к перепадам температур, атмосферным воздействиям, а также высокими звукоизоляционными свойствами.
Покрытие из базальтового холста делает маты более прочными, повышает их устойчивость к открытому пламени.
Маты с кремнеземной обкладкой обладают наивысшим уровнем огнестойкости, выдерживают температуру выше +1000 °C. Такие маты используются для теплоизоляции котельных агрегатов или плавильных печей.
Армирование матов металлической сеткой повышает стойкость к деформации при длительной механической нагрузке.
К числу современных эффективных утеплителей относятся ламельные маты из сегментов каменной ваты, приклеенных к подложке из армированной алюминиевой фольги. Благодаря такой конструкции маты имеют высокие показатели прочности на сжатие и не деформируются на сгибах.
Фольгированное покрытие ламельных матов выполняет пароизолирующую функцию, что позволяет использовать теплоизолятор для защиты холодных трубопроводов, а также воздуховодов без дополнительного пароизоляционного слоя.
- Рулонный утеплитель
Применение теплоизоляции в рулонах эффективно как для тепловой защиты потолка, стен, перегородок, так и для изоляционной отделки трубопроводов, вентканалов, дымоходов.
Мягкий рулонный утеплитель имеет самый низкий показатель плотности (10–50 кг/м³), поэтому предназначен для теплоизоляции ненагружаемых конструкций.
В отличие от других типов утеплителей, рулоны базальтового полотна можно использовать даже для объектов со сложной геометрией.
Каширование рулонного утеплителя алюминиевой фольгой повышает прочность материала и его способность не пропускать водяной пар. Такой вид теплоизоляции применяется для защиты объектов с повышенным уровнем влажности — бань, саун, бассейнов, объектов пищевой промышленности.
- Базальтовые плиты.
Высокие теплоизолирующие и паропропускающие свойства определяют широкую сферу применения базальтовых плит.
Материал востребован при утеплении всех конструктивных элементов дома:
- полов;
- полотков;
- стен;
- перекрытий;
- кровли.
Полужесткий утеплитель в плитах (60–80 кг/м³) применяют для защиты фасадов, в сэндвич-панелях, при обустройстве кровли.
Жесткие плиты (90–175 кг/м³) монтируют на объектах с повышенными нагрузками — фундаментах, полах, подземных трубопроводах.
В зависимости от целевого назначения плитного утеплителя, выделяют:
- кровельные;
- фасадные;
- стеновые;
- акустические;
- гидрофобизированные изделия.
Базальтовая плита обладает высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами. Хорошая шумоизоляция обусловлена низкой плотностью материала, поэтому многие производители имеют в своем ассортименте линейку специальных акустических плит.
Теплоизоляционные плиты, обработанные гидрофобизирующим составом, применяют в условиях повышенной влажности — на кухне, санузле, в системе вентиляции.
Плиты из базальта, покрытые фольгой, отличаются улучшенными показателями пароизоляции, влагостойкости, а также прочности и долговечности.
- Базальтовая крошка
Аспирация или крошка базальтовой ваты — это отходы производства минераловатной теплоизоляции.
Так называемая насыпная, задувная или набивная минвата, полученная путем измельчения изоляционных плит, а также производственных отходов (обрези), по своим техническим характеристикам и эксплуатационным свойствам не уступает «классическим» утеплителям.
Волокнистая структура определяет высокие тепло-, звукоизоляционные свойства материала, придает изоляции особую эластичность, механическую прочность. Минераловатная крошка не поддается усадке, сохраняя стабильно высокие теплофизические свойства в течение всего срока эксплуатации.
- СИП панели с базальтовым утеплителем
Все большее распространение получают СИП панели с базальтовым утеплителем. Это перспективный стройматериал, который обеспечивает эффективную теплоизоляционную защиту.
Благодаря свойствам термоизолятора из минваты, панели практически не подвержены негативному воздействию воды (пара, осадков, влажного воздуха). Изделия строго сохраняют первоначальную форму, не страдая от деформации при перепадах температуры и влажности в окружающей среде.
Плиты из базальтового волокна в составе СИП панелей выступают дополнительным структурным элементом, усиливающим прочность композитного материала.
Повышенный интерес со стороны покупателей вызывает особый картон из базальтового волокна, при производстве которого в качестве связующих компонентов применяют бентонитовую глину. Изделия в форме листов используют в качестве изоляции печей и каминов.
Характеристики базальтового утеплителя
Чтобы понять, почему базальтовую волокно так популярно в роли универсального утеплителя, нужно подробнее остановиться на свойствах материала:
- Низкий коэффициент теплопроводности.
Показатели теплопроводности минераловатного утеплителя — от 0,034 до 0,039 Вт/м·К, что в два с половиной раза превосходит теплоизоляционные возможности дерева и в одиннадцать раз — керамического кирпича.
У базальтового полотна отсутствует способность проводить тепло. В сочетании с низким удельным весом это качество ставит изделия из базальта в разряд лучших теплоизоляционных материалов.
- Огнестойкость.
Базальт — это камень, вулканическая горная порода, которая не горит. Термоизолятор не дымит, не выделяет токсических соединений, не способствует распространению огня.
Благодаря огнестойкости (утеплитель относится к классу НГ — негорючих стройматериалов), изделия из базальтовой ваты разрешены к применению на объектах с высокими требованиями пожарной безопасности, применяются для отделки высокотемпературного оборудования.
- Гидрофобность.
Структура каменной ваты не настолько пористая, чтобы впитывать влагу. Благодаря гидрофобизаторам, базальтовый утеплитель демонстрирует высокую влагостойкость, сохраняя высокие теплоизоляционные свойства даже в условиях высокой влажности.
- Паропроницаемость.
Утеплитель из базальта сохраняет способность «дышать», беспрепятственно пропуская сквозь себя пар и воздушные потоки. Коэффициент паропроницаемости — 0,49-0,6 мг/(м*ч*Па).
- Шумоизоляция.
Базальтовую вату часто используют в качестве надежной звукоизоляции. Средний коэффициент звукопоглощения находится в пределах 0,7–0,9.
- Химическая и биологическая стойкость.
Материал демонстрирует инертность в отношении большинства агрессивных химических сред. Базальтовый изолятор не гниет, не ржавеет, не боится плесени и вредных микроорганизмов, не привлекает насекомых-вредителей и грызунов. Даже мыши не заводятся в такой теплоизоляции.
Благодаря стойкости к воздействию негативных факторов внешней среды, утеплитель применяют для защиты технических и промышленных сооружений.
Состав утеплителя
Натуральным сырьем для производства базальтовой теплоизоляции выступают расплавы горных пород вулканического происхождения.
Технологией производства предусмотрено несколько основных этапов:
- Плавление.
Горные породы габбро-базальтовой группы поступают в специальную плавильную печь, где под действием высокой температуры (около 1500 ⁰С) из «шихты» (отсортированного сырья) получают расплавленную массу, похожую на вулканическую лаву.
- Структуризация.
Расплавленную породу отправляют в специальную центрифугу с форсунками, с помощью которой из капель вытягивают тончайшие нити толщиной не более 7 мкм и длиной до 50 мм.
Сложный технологический процесс напоминает приготовление сахарной ваты.
К полученному волокну добавляют специальные добавки — связующее, в качестве которого чаще всего используют формальдегидные смолы, гидрофобизирующие вещества, антипирены.
- Создание базальтового «ковра».
Базальтовую «заготовку» охлаждают и с помощью транспортера подают в маятниковый раскладчик, который, перемещаясь из стороны в сторону, распределяет полученную вату и перенаправляет на очередную ленту.
- Формовка.
На следующем этапе в специальной машине со сложным названием «гофрировщик-подпрессовщик» полученному волокнистому «ковру» придают нужную форму и размеры.
- Термообработка.
Ровное полотно поступает в камеру термообработки, в которой при температуре около 250 °C связующие компоненты затвердевают, а изделие приобретает необходимые физические свойства.
Готовое изделие подают на ленту для резки и упаковки.
Плюсы и минусы базальтового утеплителя
Проанализировав все достоинства и недостатки материалов на основе базальтового волокна, можно принять решение о целесообразности применения данного вида теплоизоляции.
Если говорить о плюсах, специалисты отмечают несколько значимых моментов:
- Высокая механическая прочность позволяет использовать материал практически повсеместно, в том числе для утепления фасада «мокрым способом».
- Стойкость к деформациям при резких перепадах температуры и влажности.
- Минимальная усадка.
- Экологичность. Натуральные материалы на основе каменной ваты не раздражают слизистые и кожные покровы, не вызывают аллергии.
- Долговечность. При соблюдении правил монтажа, утеплитель сохраняет высокие эксплуатационные свойства на протяжении 50 лет.
- Простой монтаж, который не требует профессиональных навыков и специального оборудования.
К минусам изолятора можно отнести:
- Монтаж утеплителя с внутренней стороны здания сокращает свободное пространство, однако в этом вопросе все зависит от толщины выбранного материала.
- Высокая цена.
Базальтовый утеплитель дешевым не бывает, однако выбирая минераловатную теплоизоляцию, можно не сомневаться в эффективности утепления.
← Все статьи
